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对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离
来源:液压剪板机 | 发布时间:2018-6-29 | 浏览次数:

液压剪板机操作时有异常应立即停机检查,如噪音增大,油温够高等,下面我们详细讲解剪板机使用中遇到的情况
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机的主要分类有:专用剪板机、斜刃剪板机、平刃剪板机、多用途剪板机等。
1.液压剪板机矩形下刀片,可使用四个刃口剪切,延长了刀片的使用寿命。2.液压剪板机工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。
3.液压剪板机采用钢板焊接结板机工作台面上装有送料滚球,操作轻便。4.液压剪板机刀片间隙调整采用无极调整机构,适应不同板厚及材质的剪切需要。
5.液压剪板机调整剪切行程、既可提高加工效率,又可实现分段剪切功能。6、液压剪板机剪切次数自动计数,减少了繁琐的清点工作。
液压剪板机液压系统:
1.先进的集成式液压系统,减少了管路安装,保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。2.压料机构:出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后,剪板机生产厂家,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压。
液压摆式剪板机的操作规程:
(1)工作前:
作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求,打开放气阀将系统中的空气放掉。
(2)工作中:
不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
(3)工作后:应将上刀板落在最下位置上。
使用剪板的注意事项
1、开动剪板机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板性能。
2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。
3、剪板在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。
4、操作时声音平衡。剪板如有杂音,应停车检查。
5、剪板操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息,防止密封圈在高温的情况下泄漏。 

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